皮带自移机尾
发布时间：2024-01-20 16:13:44
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信息详情
皮带自移机尾是煤矿综采综掘工作面与皮带机和转载机配套使用的移动设备。它适用于高产高效工作面，能够满足快速推进的需要。同时，皮带自移机尾具有胶带跑偏调整、调高、转载机推移方向校正和自行前移等功能，确保顺槽转载的顺畅进行。
皮带自移机尾的优点：
（1）提高生产效率：皮带自移机尾能实时监控并调整皮带运行状态，降低皮带跑偏、磨损等故障发生的概率，提高皮带运输机的运行效率。
（2）降低维护成本：传统皮带运输机需要定期进行人工调整和维护，而皮带自移机尾实现了自动化调整，降低了人工维护的频率和成本。
（3）延长皮带寿命：由于皮带自移机尾能实时调整皮带位置，减少皮带磨损，从而延长皮带的使用寿命。
（4）节能环保：皮带自移机尾采用先进的控制技术，实现能源的合理利用，降低能源消耗。
（5）适应性强：皮带自移机尾适用于各种类型的皮带运输机，具有较强的适应性。
皮带自移机尾工作原理：
皮带自移机尾是一种基于智能传感技术和自动化控制技术的创新产品。它通过在皮带运输机的尾部安装一个可自动调整位置的装置，实现对皮带的实时监控和自动调整。当皮带发生跑偏时，自移机尾会根据传感器传来的信号，自动调整尾部位置，使皮带恢复正常运行。
（1）胶带跑偏调整：皮带自移机尾设有专门的跑偏调整机构。当皮带在运行过程中发生跑偏时，跑偏调整机构能够感应到偏差，并将这一信息传递给控制系统。控制系统接收到信号后，会控制相应的机构进行动作，使皮带回到正确的运行轨道上，确保物料能够顺利输送。
（2）转载机推移方向校正：皮带自移机尾在移动过程中，需要确保转载机能够保持正确的推移方向。这主要通过控制系统和机械结构的配合实现。控制系统根据预设的推移方向和实际情况，控制推移缸等执行机构进行动作，使转载机能够按照预定的方向进行推移。
（3）自行前移功能：皮带自移机尾具有自行前移的功能，这主要依赖于其内部的液压控制系统和推移机构。当需要移动机尾时，操作人员可以通过控制操作阀，使推移缸活塞杆伸出或收缩，从而驱动机尾机架在轨道上前进或后退。这种自行前移的设计大大提高了工作效率，减少了人工操作的繁琐。
（4）驱动与运行：皮带自移机尾的驱动装置通过电动机、减速机和联轴器等部件，将动力传递给机尾滑轮，从而带动皮带开始运行。皮带的运行方向可以根据工作需要进行调整，确保物料能够按照预定的路径进行输送。
皮带自移机尾智能化要求：
（1）自动行进功能：皮带自移机尾应具备自动行进的能力，能够根据预设的路径和速度进行自动移动。这需要通过先进的控制系统和传感器来实现，确保机尾能够准确、稳定地到达指定位置。
（2）自动调偏功能：在皮带运行过程中，由于各种因素的影响，皮带可能会出现跑偏现象。智能化皮带自移机尾应能够实时监测皮带的运行状态，一旦发现跑偏，立即启动自动调偏机构，将皮带调整回正确的位置，保证输送效率。
（3）自动调高功能：根据工作面的实际情况，皮带自移机尾需要适时调整高度以适应不同的输送需求。智能化要求机尾能够自动感知高度变化，并通过控制系统实现自动调高，确保皮带始终保持理想的工作状态。
（4）智能化控制：智能化皮带自移机尾应具备完善的控制系统，能够实现远程监控和操作。通过集成传感器、通信技术和数据分析算法，实现对机尾运行状态的实时监测和故障诊断，提高设备的可靠性和安全性。
（5）与其他设备的协同工作：皮带自移机尾通常需要与转载机、张紧装置等其他设备协同工作。智能化要求这些设备能够实现信息互通和协同控制，确保整个运输系统的顺畅运行。
皮带自移机尾操作方法：
（1）在机尾机架自移前，首先应将带式输送机储带仓张紧跑车松开，这样有助于机尾行走时随时拖动胶带前移。
（2）接下来，把升降操作阀手柄打到抬高位置，此时支撑缸活塞杆伸出，使机尾机架整体抬起。
（3）然后，把推移操作阀手柄打到推移位置。这时，两侧推移缸会以底板为支点，利用外侧轨道与底板的摩擦力，将推移缸活塞杆伸出，从而使机尾机架前进一个行程。
（4）当机尾机架前进到位后，把升降操作阀手柄打到降低位置，行走支撑缸活塞杆收缩，使机尾机架整体落地，同时把两侧轨道抬起。
（5）把推移操作阀手柄打到拉移位置，两侧推移缸活塞杆收缩，使两侧轨道前进一个行程，然后把轨道落地，准备进行下一个迈步自移循环。通过这样往复循环的操作，机尾机架可以实现迈步自移。
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